對于鋁型材來說，在選定的熱擠壓溫度范圍內(nèi)，根據(jù)合金成分和擠壓鋁型材的類別的不同，其流動速度可在0.5~100m/min或更大的十分寬廣的范圍內(nèi)變化；

確定允許的最大金屬流動速度的準則是：不出現(xiàn)表面裂紋、不形成劃道、粘結(jié)工具及其他表面缺陷，保證鋁型材橫斷面幾何尺寸穩(wěn)定，不出現(xiàn)皺紋、波浪及其他缺陷；

除此以外，合金成分和塑性變形區(qū)的金屬溫度，坯料的原始狀態(tài)，變形的不均勻程度，鋁型材橫斷面的形狀與尺寸，型材各部分的尺寸比例、工具結(jié)構(gòu)、擠壓方法、接觸摩擦條件等都對流動速度有影響；

從某種意義上來說，可以相對地把所有的鋁合金分為如下三類：

第一類是工業(yè)純鋁和低合金化型的鋁合金型材，如1100、6063、3004等；這類合金無潤滑擠壓時，當其他條件相同，在整個擠壓溫度范圍內(nèi)，都允許采用很高的流動速度（50~150m/min）而不會產(chǎn)生表面裂紋；

第二類是6061、7005、5A02及其他一些合金型材；這類合金允許有中等程度的流動速度（5~20m/min）；

第三類是高合金化的合金和含銅量高的鋁合金型材，其特點是易于形成裂紋；在無潤滑擠壓時，僅允許有低的流動速度（0.5~5m/min）；這一類的典型合金有5A06、2A12、7A04等；