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鋁材擠壓工藝
Extrusion technology
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鋁材擠壓工藝 / Extrusion technology
  • 鋁型材擠壓變形程度的確定和影響
    變形程度的大小決定鋁型材變形的均勻性,也即決定型材組織力學性能的均勻性;一般要求擠壓材變形率不小于90%~92%;變形量太小,鋁型材中可能仍然保留部分鑄造組織,從而降低材料的性能;
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  • 鋁型材生產擠壓過程中金屬流動特點
    鋁型材生產擠壓是使金屬在外力作用下強制發生流動,產生變形;在擠壓過程中,錠坯所受的外力不是均勻的,因此其流動變形也不是均勻的,這就必然影響到鋁型材的組織、力學性能和尺寸上的差異;
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  • 鋁型材時效處理工藝
    鋁型材經淬火呈亞穩定狀態的過飽和固溶體,有發生分解和析出過剩溶質院子的趨勢,在一定條件下,這種過飽和固溶體發生分解和析出的熱處理階段稱時效;在室溫條件下的時效稱自然時效,需要將鋁型...
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  • 現代鋁型材擠壓工業發展特點
    不斷擴大鋁型材工業的規模,增加鋁型材的品種與規格,提高產品的科技含量并拓展其應用范圍,大幅度降低能耗、改善環保,大幅度降低成本與提高經濟效益;
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  • 生產擠壓鋁型材表面缺陷產生原因及對策
    鋁合金型材的品種規格繁多,生產工序多、技術復雜、要求高,在熔鑄、擠壓、熱處理精整、表面處理以及儲運包裝等整個生產過程中,不可避免地會出現各種缺陷;下面僅就實際鋁型材擠壓生產中常遇到...
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  • 熱擠壓鋁型材冷卻處理工藝
    許多熱處理強化合金擠壓鋁型材的冷卻速度可以不必考慮,因為它們在擠壓過程中不能進行在線淬火,需要在專用淬火爐中重新加熱淬火和時效,才能獲得較高的力學性能;而Al-Mg-Si系的鋁型材,熱擠壓...
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